我們在日常生活中，見到的很多一些工具握把產品，如自行車、箱包、螺絲刀、剪刀、鉗子、食物漏勺、牙刷手柄、梳子、電動工具等等的手柄很多都是采用TPR材料包膠來進行進行的。TPR包膠，大多數情況下是用TPR材料軟膠去包覆硬塑料的一種成型方式。但是，我們在使用的情況，有時會遇到TPR材料包膠出現粘性不佳的情況，那么您知道造成TPR材料包膠粘性不佳的因素有哪些嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　造成TPR材料包膠粘性不佳的可能因素：

　　1、TPR材料二次注塑加工溫度

　　注塑溫度必須保證TPR材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPR材料配方中的ABS相容劑活性增加，在短短幾十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界面發生相互滲透，使TPR材料與ABS能夠牢固的粘接。

　　2、TPR材料的配方

　　TPR材料的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說包膠TPR材料不是每一個牌號都可以的。

　　3、TPR材料部件厚度的設計

　　需要注意TPR材料部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPR材料的流動，導致產生缺膠的制品缺陷。

　　4、其他因素

　　如ABS制品的表面清潔度，TPR材料加工前的預熱，色粉或色母的選擇等對TPR材料與ABS的包膠粘性也有一定影響。

　　綜上所述，就是造成TPR材料包膠粘性不佳的可能因素。另外，值得注意的是，TPR材料配方中要有相容劑，要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關于具體的二次注塑溫度，跟TPR材料基材分子量，產品設計，設備型號等有關系，具體大家可參考注塑溫度范圍170~230℃。