我們在進行TPR注塑加工時，出現粘模具是一種較為常見的生產難題，一旦TPR制品粘住模具，難以脫出時，無疑會給我們的使用造成很大的不便。那么您知道TPR注塑加工粘模具時，該怎么處理嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPR注塑加工粘模具的處理方法：

　　一、主流道粘模解決方案：

　　1、由于TPR材料具有軟膠的特殊性，模具表面越光滑，吸附力越大，這點與硬膠料正好相反，因此可將澆口襯進行放電加工，保留一定粗細的紋路，減少流道的吸附力。

　　2、流槽頂針采用一種流槽銷樣的倒扣形式，增加拉流道的力量，不必擔心有倒扣，流道會被取不出來，因為這是一種軟膠，當然，倒扣的角度也可以從小到大，慢慢嘗試，如果使用一般的Z形針，有可能拉力不夠從而導致流道粘前模。

　　二、TPR產品收縮粘模解決方案。

　　1、TPR產品表面更平滑，易于貼合高度拋光的模具，尤其是深模具的模芯。

　　2、若為收縮粘模，則可：減少注塑加工溫度，縮短冷卻時間，趁熱開模頂出TPR產品。

　　3、在模芯處吹氣，消除產品和模芯之間的真空。

　　4、向模具中噴射脫模劑。

　　5、添加0.1~0.2%的硬脂酸鋅，原料中可作為潤滑劑。

　　6、如有需要，修改模具以增加脫模角度。脫模斜度在模具設計中應該取一個大的數值，通常是大于3°。

　　三、TPR產品粘模具的應用解決方案。

　　1、盡可能地將模具拋光成鏡面，以增加吸附力，此點與硬膠樹脂相反。

　　2、公模拔模角度可以適當地做小，也可完全不做，如允許，甚至可作反向拔模。

　　3、頂針頭可加一個十字架。

　　4、從TPR成型工藝上考慮，可母模接高模溫，公?？山档湍＞?。

　　5、調整TPR膠料配方，降低注射成型過程溫度。

　　綜上所述，就是TPR注塑加工粘模具的處理方法。無論我們是采用哪種方式來改善解決高分子TPR注塑加工出現粘模具的現象，我們在實際工作中，還是要多總結經驗以便后續再次出現難題無從下手。