粘度是TPR材料比較重要一個特性，尤其是隨著TPR材料應用的不斷深耕及拓展，TPE的粘度特性可能會在不同的行業逐漸受到廣泛的應用。但是，在多數情況下，常規TPR材料是不具備功能粘性，而是需要通過配混體系的調整，以獲得所需要的粘性。那么您知道TPR材料粘度容易受哪些因素影響嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPR材料粘度容易受到以下因素的影響：

　　1、壓力的影響：

　　雖然高注射壓力可以提高注射速度，并在注射過程中獲得較大的剪切效應，這似乎有利于降低粘度，但從壓力的物理意義上講，加壓會增加熔體粘度。原因很簡單，大分子鏈本身保持鏈之間的巖石距離，這是由TPR材料分子間力引起的。壓力的增加意味著分子距離的減小。因此，分子鏈之間的錯位更加困難，整體流動粘度增加。

　　2、分子量的影響：

　　同一種TPR材料材料可以有不同的分子和分子量分布。分子量越大，分子間作用力越強，反映的粘度越大。當分子量相同時，分子量分布窄的粘度通常較小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不同TPR材料對溫度的敏感性不同，例如，在測量熔體指數時，可以測量多種溫度。如果熔體指數變化很大，則表明TPR材料的粘度對溫度高度敏感，適用于擠出材料。

　　4、剪切速度的影響：

　　有效提高TPR材料的剪切速度可以降低塑料熔體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。測量熔體指數時，可以測量多個壓力。如果熔體指數非常不同，則表明TPR材料粘度對剪切高度敏感，這適用于注塑材料。

　　綜上所述，我們可以看出，TPR材料的粘度容易受到壓力、分子量、溫度效應、剪切速度等因素的影響。如果對TPR材料還有什么不明白的地方，歡迎咨詢力塑的工作人員，或者是留言給我們。